選用混凝土振搗機械的總原則是根據(jù)混凝土施工工藝確定。換句話說,就是應該根據(jù)混凝土的組成特性(如骨料粒徑、粒形、級配、水灰比和稠度等)以及施工條件(如建筑物的類別、規(guī)模和結構物的形狀、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動力來源等具體情況),選用合適的結構型式和合理的工作參數(shù)(如振動頻率、振幅和振動加速度)的振動器;同時還應根據(jù)振動器的結構特點、制造和供應條件、使用壽命、維修配套和功率消耗等技術經(jīng)濟指標因素進行合理選擇。
一、動力形式的選擇
建筑施工普遍采用電動式振動器,當工地只有單相電源時,應選用但相串激電動機的振動器;有三相電源時,則可選用各種電動式振動器。在有瓦斯的工作環(huán)境,必須選擇風動式振動器,以保證安全。如果在遠離城鎮(zhèn)、沒有電源的臨時性工程施工,可以選用內(nèi)燃式振動器。
二、結構形式的合理選擇
大面積混凝土基礎的柱、梁、墻、厚度較大的板,以及預制構件的搗實工作,可選用插入式振動器;鋼筋稠密或混凝土較薄的結構,以及不宜使用插入式振動器的地方,可選用附著式振動器;表面積大而平整的結構物,如地面、屋面、道路路面等,通常選用平板式振動器。而鋼筋混凝土預制構件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構件等,則選用振動臺可收到快速而有效的搗實效果。
三、插入式振搗器的選擇
振動器的振動頻率是影響搗實效果的重要因素,只有振動器的振動頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近,才能達到最佳搗實效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸,尺寸大的自振頻率較低,尺寸小的自振頻率較高,故對于骨料顆粒大而光滑的混凝土,應選用低頻、振幅大的插入式振動器。
干硬性混凝土則應選用高頻振動器,能改善振實效果,增加液化作用,擴大搗實范圍,縮小搗實時間,但不適于流動度較大的混凝土,否則混凝土將會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)建筑施工的混凝土成分,選用高頻振動器是比較合適的。插入式振動器的結構多采用軟軸式,輕便靈活,可單人攜帶使用,對上下樓層或通過狹隘場所通道等均能適應,轉(zhuǎn)移十分方便,很適合于基層建筑建筑單位使用。